粉煤灰加气混凝土砌块设备的场地选择

2021-05-24 阅读次数:

  蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、发气剂 、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料。经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。主要适用于框架结构、现浇混凝土的外墙填充、内墙隔断, 也可应用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体, 还可用于建筑屋面的保温和隔热。与传统的黏土砖相比, 蒸压加气混凝土砌块可以节约土地资源, 改善建筑墙体的保温隔热效应, 提高建筑节能效果。

一、厂址选择

    建厂地点:电厂附近,要求原材料运输距离短,水、电、汽及粉煤灰使用方便的地方。

二、建厂原则

    立足本公司力量,选用成熟的技术和装备。考虑技术的先进性、机械化、自动化水平高,以保证产品质量的稳定性与可靠性,适应经济发展区中型企业的环境。力求节约投资资金,缩短建设周期,争取早日建成投产。

三、建厂方案

    1.工厂总占地面积大于10000平方米,按年产五万立方米加气混凝土砌块的规模设计。

    2.设原材料堆场,成品堆场。生产过程设原材料处理工段,计量配料浇注工段,静停切割工段,蒸压养护及成品工段。

    3.技术装备力求在保证质量和进度下省外择优配套,便于生产管理和维修。

    4.厂区内设生产办公室、维修车间、化验室、仓库等附属设施。 

    5.办公楼、员工宿舍、食堂等辅助设施。

四、原材料

1.粉煤灰: 粉煤灰是生产加气混凝土的主要材料,通过取样对其化学成分的检测判断,适宜于生产加气混凝土,化学成分如下:

 

成 分

氧化硅

氧化铝

氧化铁

氧化镁

氧化钙

氧化钠

氧化钾

氧化硫

灼碱

含  量

51.6

34.1

5.0

1.0

3.3

0.3

0.9

0.4

1.8

 

2. 块状生石灰:应符合JC/T621-96《硅酸盐建筑制品用生石灰》标准中一等品要求。有效CaO+MgO≥75%、Mg≤5%、消解速度≤15min,消化温度≥60℃,粒度不大于150mm

3.石膏:应符合GB/T5483-96《石膏》标准。CaSO1·2H2O≥75%,粒度不大于150mm

4.铝粉膏:应符合JC/T407-2000《加气砼用铝膏》标准。活性铝含量≥85%、发气率/min≥99%、固体含量≥70%、细度0.075mm、筛余≤3%

5.水泥:应符合GB175-2000标准的32.5R散装水泥。

6.外加剂:可在外地购入。

五、供水、供电、供汽

1.供水:生产用水采用电厂或蒸压釜排出的废水,生活用水采用自来水。

2.供电:由供电系统供给,由架空线(或埋地电缆)通过变压器引入厂内变电室,选用630KVA变压器一台,高低控制柜一组,引至车间控制柜。

3.供汽:蒸汽用本厂锅炉供给或采用电厂供给。

六、排水

废水大部分回收利用,少量废水及生活污水经沉淀后排出。

蒸压加气混凝土砌块的蒸压养护是获得强度等性能的必要条件, 不仅关系到制品性能的好坏, 也关系到生产效率的高低和能源的消耗。最佳养护制度不仅对坯体进行充分和合理的养护, 使制品在较短时间内达到设计强度, 而且最大限度地避免了坯体和制品可能受到的损伤。因为托勃莫来石等产物只有在174.5℃以上时才会大量生成, 因此, 蒸压加气混凝土砌块只有在此温度和压力水平上, 并保持一定时间,才具有良好的综合物理性能。根据是否真空等情况,蒸压加气混凝土砌块的养护时间一般需要6h~12h。

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